母線槽中鋁導(dǎo)體和銅導(dǎo)體的比較：

母線槽中鋁導(dǎo)體和銅導(dǎo)體相比性價(jià)比哪個(gè)好？

（1）銅、鋁導(dǎo)體金屬材料比較：

銅的密度8.9g/cm3, 鋁的密度2.7g/cm3；

銅的導(dǎo)電性僅次于銀，高純鋁99.996%和工業(yè)純鋁99.5%的IACS值為64.94%和59%，即銅的導(dǎo)電性約比鋁高35%～40%；

（2）銅在大氣中的化學(xué)穩(wěn)定性較好，鋁較為活潑，但加入微量合金元素可提高其化學(xué)穩(wěn)定性看，銅的強(qiáng)度和硬度較好，純鋁就要差一些，但是鋁合金在經(jīng)過熱處理之后能獲得較高的強(qiáng)度和硬度，因質(zhì)輕，其強(qiáng)度遠(yuǎn)大于銅；

（3）在自然中銅資源相對有限，價(jià)格也就較高，鋁資源相對豐富，價(jià)格比較便宜：

等效導(dǎo)電截面銅導(dǎo)體母線槽和鋁導(dǎo)體母線槽一般性經(jīng)濟(jì)分析可見，僅從母線槽導(dǎo)體材料成本分析，等效導(dǎo)電性能的鋁導(dǎo)體母線槽與銅導(dǎo)體母線槽相比，前者僅為后者的約1/5。

因鋁導(dǎo)體母線槽在制造過程中的工藝性，制造成本相對較高，分析表明兩者比較約為2.5:1。

（4）鋁母線導(dǎo)體母線槽在國外一些發(fā)達(dá)中已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，制造技術(shù)及工藝已經(jīng)逐漸成熟：

近年來國內(nèi)部分母線制造商也都有提供高品質(zhì)的鋁導(dǎo)體母線槽，并且在工程實(shí)際應(yīng)用中得到了用戶及設(shè)計(jì)單位的肯定和好評，顯示了其特別的性。

（5）銅導(dǎo)體和鋁導(dǎo)體截面形狀很相似：

所以國內(nèi)母線槽制造商可以在不對原銅導(dǎo)體母線槽產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作重大改變的情況下，設(shè)計(jì)、制造鋁導(dǎo)體母線槽，重點(diǎn)就在于改進(jìn)生產(chǎn)工藝及增設(shè)相關(guān)的工裝設(shè)備。由此可以知道鋁導(dǎo)體母線槽技術(shù)在經(jīng)濟(jì)方面與銅導(dǎo)體母線槽的比較，優(yōu)勢非常明顯，所以才能獲得大量推廣應(yīng)用。

根據(jù)對比可以看出：鋁導(dǎo)體母線槽是一種擁有較高性價(jià)比的，具有較大推廣應(yīng)用價(jià)值的產(chǎn)品。

相同結(jié)構(gòu)形式等電流母線槽采用銅導(dǎo)體及鋁導(dǎo)體電能損耗比較：

銅導(dǎo)體（電工用銅母線TMY，GB5585.1-3-1985）的電阻率ρCU(20)=0.0175mm2/m(環(huán)境溫度20℃時(shí)得直流電阻率)；

鋁導(dǎo)體（電工用鋁母線LMY，GB5585.1~3-1985）的電阻率ρAL(20)=0.0295mm2/m(環(huán)境溫度20℃時(shí)得直流電阻率)；根據(jù)相關(guān)導(dǎo)體載流量數(shù)據(jù)對比分析，可看出同電流鋁導(dǎo)體母線槽約比銅導(dǎo)體母線槽功率損耗大26%，此為鋁導(dǎo)體母線槽的缺點(diǎn)，由上式可知，解決此問題的簡單途徑是增大鋁導(dǎo)體截面積；按此比值選型設(shè)計(jì)，可使鋁導(dǎo)體母線槽與銅導(dǎo)體母線槽具備等效導(dǎo)電性能。