母線槽的導(dǎo)體規(guī)格:
由于用戶對導(dǎo)體選用規(guī)格了解不深,受到了嚴(yán)重的損失,有些項目發(fā)生電器火災(zāi)事故后都不知是怎么回事。監(jiān)理、用戶、質(zhì)檢站、電力驗收單位技術(shù)人員對母線槽的導(dǎo)體規(guī)格的載流能力認(rèn)識是不可缺少的工程技術(shù)指標(biāo)。
1、母線槽導(dǎo)體規(guī)格錯誤的選擇:
現(xiàn)在有些技術(shù)人員認(rèn)為母線槽的載流能力銅導(dǎo)體是按2A/MM2計算電流是錯誤的,密集型母線結(jié)構(gòu)2500A~630A,6MM層厚的導(dǎo)體大約在2A/MM2電流,但不同的電流不同的結(jié)構(gòu)、不同的導(dǎo)體厚度。他的載流能力都是不同的,因存在集膚效應(yīng)和散熱問題。
2、母線槽導(dǎo)體規(guī)格選擇被誤導(dǎo):
市場上有不少項目被生產(chǎn)、銷售的供應(yīng)商所誤導(dǎo)。他拿電級手冊或設(shè)計手冊的導(dǎo)體載流能力,指該手冊上的環(huán)境溫度35℃或30℃的載流能力套用,存在了嚴(yán)重的安全隱患和加大電能的損耗。
例如密集型選用6×125的導(dǎo)體,打了2000A的母線槽標(biāo)準(zhǔn)。有不少項目在采用,已出現(xiàn)火災(zāi)事故。生產(chǎn)企業(yè)給用戶解釋:你們的環(huán)境溫度只有30℃,按手冊導(dǎo)體6×100是XXA那6×125×1.25=XXA電流是滿足2000A的要求的誤導(dǎo)。其實該手冊上是如果導(dǎo)電排導(dǎo)體在空氣中是在環(huán)境溫度30℃時該導(dǎo)體的溫度達(dá)到70℃時的載流能力。達(dá)到 2000A電流,所以環(huán)境溫度不同載流能力是不同的。原因是導(dǎo)體的溫度是同樣70℃,溫升值有差距,所以同樣的導(dǎo)體載流能力是不相同的。但母線槽不同你不論在什么的環(huán)境溫度,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定是溫升值而不是導(dǎo)體溫度。所以不論環(huán)境是多少度,同樣的結(jié)構(gòu)同樣的導(dǎo)體載流能力是相同的。由于母線槽導(dǎo)體外包著絕緣材料及封閉在金屬外殼內(nèi)導(dǎo)體周圍的溫度有些升高。按70K溫升3℃試驗按設(shè)計手冊或電工手冊的環(huán)境溫度40℃的載流能力打折扣8~8.5折左右,結(jié)構(gòu)散熱及電流不同有一定的差距,大電流及散熱差的母線槽折扣要更大。
母線槽導(dǎo)體的選擇:
材質(zhì)母線槽的導(dǎo)體材質(zhì)有銅、鋁、鋁鍍銅和銅包鋁等材料?,F(xiàn)在我國大部分項目是選用銅的較多,歐美、韓國、日本近兩年用鋁的導(dǎo)體越來越多,我國與發(fā)達(dá)國家有不同的選擇存在以下原因:
1、在2003年之前銅價和鋁每噸差價只有幾千元,在那時候采用銅和鋁成本差距很小,由于用鋁導(dǎo)體要加大近1倍外殼及絕緣材料所以價格差距也很小,采用銅和鋁無太大意義,當(dāng)時大部分項目選用銅導(dǎo)體是正確的選擇,隨著銅價飛漲是鋁價的3倍價格,銅的重量又是鋁的3倍。選用鋁做為導(dǎo)體可節(jié)約成本。鋁導(dǎo)體母線槽成品價格差不多是銅導(dǎo)體一半價格。我國是貧銅富鋁國家,大量的銅是值得我國建筑行業(yè)思考的問題。
2、選用鋁導(dǎo)體母線槽,鋁導(dǎo)體母線槽因開關(guān)柜及插接箱開關(guān)導(dǎo)體是銅的,采用鋁導(dǎo)體母線槽時,開關(guān)與母線插接的進(jìn)線節(jié)及插接箱必須要有銅鋁過鍍技術(shù)處理。防止直接搭接產(chǎn)生不同合金安全材料化學(xué)氧化和電磁氧化所造成搭接處電阻加大而發(fā)熱,引起短路事故。
3、銅覆鋁導(dǎo)體:
銅覆鋁的母線槽其實為大部分的產(chǎn)品是鋁鍍銅,鋁鍍銅后經(jīng)實驗檢測。鋁是不能直接鍍銅,是先經(jīng)過鍍鋅或其他常有金屬工藝后才能鍍上銅。經(jīng)鍍后檢測比未鍍前電阻率加大,所以表明鋁鍍銅的導(dǎo)體排,導(dǎo)體不少于純鋁。關(guān)于與配電柜的搭接可以直接與銅搭接、插接箱處同樣要做銅鋁過鍍技術(shù)處理。因鍍層很薄,用插接箱插腳易破損表面層,所以不能直接插接。
4、銅包鋁導(dǎo)體:
銅包鋁是鋁外包一層銅包層僅為0.3MM~0.5MM,大部分的電流是走向表層的內(nèi)部,鋁有少部分通過。銅包鋁導(dǎo)體在近兩年有些項目在采用,但要注意銅包鋁的兩種材料的結(jié)合工藝是否可靠,如果結(jié)合不好,用一段時間后銅與鋁之間會引起氧化,電阻加大。
載流能力自然下降,由于銅包鋁內(nèi)部的鋁體是做導(dǎo)體分擔(dān)部分電流的承載,鋁導(dǎo)體銅鍍過渡技術(shù)不同:
1、他設(shè)計只做于銅鋁過渡,不分擔(dān)部分載流能力;
2、面積小采用板式工藝好處理。
聯(lián)系熱線
13336936088聯(lián)系熱線
17757728811個人微信